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立式離心泵徑向力產(chǎn)生的原因
日期：2025-07-09 18:36
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摘要： 立式離心泵徑向力產(chǎn)生的原因具有蝸形壓水室的泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力，使軸受交變應(yīng)力，產(chǎn)生定向的撓度。
采用蝸形壓出室的泵在**工況時(shí)，蝸室各斷面中的壓力基本上是均勻的。當(dāng)立式離心泵的流量小于**工況流量時(shí)，蝸室中的液體流速減慢，而葉輪出口液體的**速度由出口速度三角形可看出大于**工況時(shí)的**速度，同時(shí)也大于蝸室中的速度，從葉輪中流出的液體不斷撞擊著蝸室中的液體，使蝸室中的液體接受能量，蝸室中的液體壓力便自隔舌開始向擴(kuò)散管進(jìn)口不斷增加。
當(dāng)泵的流量大于**工況流...
立式離心泵徑向力產(chǎn)生的原因具有蝸形壓水室的泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力，使軸受交變應(yīng)力，產(chǎn)生定向的撓度。
采用蝸形壓出室的泵在*優(yōu)工況時(shí)，蝸室各斷面中的壓力基本上是均勻的。當(dāng)立式離心泵的流量小于*優(yōu)工況流量時(shí)，蝸室中的液體流速減慢，而葉輪出口液體的**速度由出口速度三角形可看出大于*優(yōu)工況時(shí)的**速度，同時(shí)也大于蝸室中的速度，從葉輪中流出的液體不斷撞擊著蝸室中的液體，使蝸室中的液體接受能量，蝸室中的液體壓力便自隔舌開始向擴(kuò)散管進(jìn)口不斷增加。
當(dāng)泵的流量大于*優(yōu)工況流量時(shí)，與上述情況相反，從葉輪中流出的液體的**速度小于*優(yōu)工況時(shí)的**速度，也小于蝸室中的液體流速，兩種液體蝸室中撞擊的結(jié)果，是蝸室中的液體要不斷傳出能量，以增加從葉輪中流出的液體的速度，這樣，蝸室中的液體壓力自隔舌至擴(kuò)散管進(jìn)口是逐漸降低的，如圖3-13b）所示。蝸室各斷面中的壓力不相等，液體作用于葉輪出口處的圓周面上的壓力也各不相等。于是在葉輪上就產(chǎn)生一個(gè)徑向力。又因?yàn)槿~輪周圍液體壓力分布的不均勻，破壞了葉輪中液體的軸對(duì)稱流動(dòng)，壓力大的地方液體自葉輪中流出得少．壓力小的地方液體自葉輪中流出得多。由于沿葉輪的圓周液體流出的多少不一樣，所以作用于葉輪圓周上的液體動(dòng)反力也不一樣，這又引起一個(gè)徑向力。作用于葉輪上的徑向力就是上述兩個(gè)徑向力的向量和。
采用蝸形壓出室的泵在*優(yōu)工況時(shí)，蝸室各斷面中的壓力基本上是均勻的。當(dāng)立式離心泵的流量小于*優(yōu)工況流量時(shí)，蝸室中的液體流速減慢，而葉輪出口液體的**速度由出口速度三角形可看出大于*優(yōu)工況時(shí)的**速度，同時(shí)也大于蝸室中的速度，從葉輪中流出的液體不斷撞擊著蝸室中的液體，使蝸室中的液體接受能量，蝸室中的液體壓力便自隔舌開始向擴(kuò)散管進(jìn)口不斷增加。
當(dāng)泵的流量大于*優(yōu)工況流量時(shí)，與上述情況相反，從葉輪中流出的液體的**速度小于*優(yōu)工況時(shí)的**速度，也小于蝸室中的液體流速，兩種液體蝸室中撞擊的結(jié)果，是蝸室中的液體要不斷傳出能量，以增加從葉輪中流出的液體的速度，這樣，蝸室中的液體壓力自隔舌至擴(kuò)散管進(jìn)口是逐漸降低的，如圖3-13b）所示。蝸室各斷面中的壓力不相等，液體作用于葉輪出口處的圓周面上的壓力也各不相等。于是在葉輪上就產(chǎn)生一個(gè)徑向力。又因?yàn)槿~輪周圍液體壓力分布的不均勻，破壞了葉輪中液體的軸對(duì)稱流動(dòng)，壓力大的地方液體自葉輪中流出得少．壓力小的地方液體自葉輪中流出得多。由于沿葉輪的圓周液體流出的多少不一樣，所以作用于葉輪圓周上的液體動(dòng)反力也不一樣，這又引起一個(gè)徑向力。作用于葉輪上的徑向力就是上述兩個(gè)徑向力的向量和。
